JJWS型臥式廢氣凈化塔，氣流運(yùn)動(dòng)方向和噴淋藥劑的方向是交叉的，由于結(jié)構(gòu)緊密，大大降低了設(shè)備高度。利用多種中和溶液去除和消除特定污染物、有毒和腐蝕性氣體、顆粒物和包含在工業(yè)廢氣的氣味，適用于幾乎所有的工業(yè)應(yīng)用。

       IWS系列臥式洗滌塔，氣流的運(yùn)動(dòng)方向和噴淋藥劑的方向是交叉的，由于結(jié)構(gòu)緊密，大大降低了處理系統(tǒng)的高度，使單機(jī)的處理風(fēng)量達(dá)到每分鐘500立方米以上。

       塔體結(jié)構(gòu)均采用FRP、PP,其FRP/(VINYL ESTERor ISO-FR、ISO）玻璃纖維強(qiáng)化塑鋼，纖維含量約40%-35%，樹(shù)脂含量約60%-65%制造完成，可抗強(qiáng)酸堿及鹽分的腐蝕，在各種惡劣的環(huán)境下，均可長(zhǎng)期良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

       主結(jié)構(gòu)體厚度根據(jù)各型號(hào)及處理量單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)算且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷、檢視窗、采樣口及循環(huán)液體、化學(xué)藥液注入口及排水口配合機(jī)能設(shè)置，并提供必要之操作平臺(tái)。

       循環(huán)水槽材質(zhì)與酸霧塔本體材料一致，其容量為3分鐘以上之循環(huán)泵浦輸送容量，循環(huán)水槽內(nèi)部設(shè)置水位控制裝置、溢流、排水、泄放及自動(dòng)補(bǔ)充水裝置等。

       填充層的填充材料（PACK ING/)其材質(zhì)為PP耐蝕材料成型，具不阻塞、不結(jié)塊之多孔形成，空隙率大，比表面積大，對(duì)氣流阻力及壓損較小，吸附能力強(qiáng)，出口端設(shè)備水分去除器（MIST ELIMINATORS/),去除效率達(dá)99%以上，其材質(zhì)同填充層材質(zhì)耐蝕較佳之材質(zhì)。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭。為此，全系統(tǒng)具有極高的耐酸堿性，全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。

      本凈化器為臥式、噴淋、填料型，采用玻璃鋼、PP或PVC等耐腐材料加工制作，工作時(shí)工作時(shí)，酸性氣體從進(jìn)風(fēng)段進(jìn)入噴淋凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)風(fēng)段，經(jīng)過(guò)第一級(jí)噴淋段時(shí)，酸性氣體與噴嘴噴出液方向相同，氣相中酸性物質(zhì)與吸收液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后均勻的通過(guò)第一級(jí)填料吸收段，反應(yīng)生成的可溶性鹽類隨吸收液流入底部的儲(chǔ)液段中，從而清除掉酸性氣體中酸性物質(zhì)。此時(shí)氣相流到隔水段除掉其中殘留的吸收液，接著通過(guò)除霧段進(jìn)一步清除其中殘留的霧滴，最后通過(guò)出風(fēng)段排入大氣。

      經(jīng)測(cè)定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93%，硝酸凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%，對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

      其化學(xué)吸收反應(yīng)方程式如下（吸收液NaOH）:

      2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O　　NaOH+HNO3=NaNO3+H2O

      NaOH+HCL=NaCL+H2O 　　   　　 NaOH+HNO2=NaNO2+H2O

      它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、學(xué)院、研究中心等場(chǎng)所。

       我公司目前生產(chǎn)的型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、12.5型、15型、20型、30型、40型、50型11種規(guī)格。

       凈化塔的材質(zhì)有玻璃鋼材質(zhì)，PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)，一般為玻璃鋼材質(zhì)。根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)，材料如下：

       玻璃鋼材質(zhì)：適用于150℃以內(nèi)的酸性廢氣、堿性廢氣及少量有機(jī)廢氣。

       PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)：適用于60℃以內(nèi)的酸、堿性廢氣。

       PP材質(zhì)：適用于80℃以內(nèi)的酸、堿性廢氣及有機(jī)廢氣。

       高濃度、高溫度廢氣需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況定制解決方案。

       設(shè)備選型需知:

       1、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符，否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

       2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)注明，我公司可特殊加工；用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的最高濃度、廢氣的最高溫度、廢氣每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。

       3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口方向，出風(fēng)口角度，供水管及排污管位置，以滿足設(shè)計(jì)及安裝需要。

       4、酸霧凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙代加工，本公司實(shí)行優(yōu)惠供應(yīng)。

       5、我公司代為用戶辦理包裝托運(yùn)，（包裝材料及運(yùn)費(fèi)由用戶自理）。

       6、酸霧凈化塔設(shè)備可用戶自行安裝，我公司免費(fèi)為用戶提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話技術(shù)支持，也可為用戶提供有償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)安裝。

       我公司生產(chǎn)的BSJ型臥式酸霧凈化設(shè)備主體保修期為壹年。保修期內(nèi)因設(shè)備原因出現(xiàn)的損壞，我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及管道保修期為半年。

BSJ1.5型－7.5型

注：BSJ系列酸性廢氣凈化塔外形圖、尺寸表只表示凈化器處理功能段外表規(guī)格和風(fēng)機(jī)的定位尺寸，循環(huán)噴淋泵和加藥箱的布置應(yīng)根據(jù)需要另行設(shè)計(jì)。

BSJ10型－50型

      1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵，風(fēng)機(jī)和塔安裝在同一平面上，混凝土表面水平誤差≤2mm。

      2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得破損機(jī)體及部件。

      3、本設(shè)備出廠時(shí)，本公司根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，由本公司派人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，也可整體安裝，現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝到位。

      4、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水箱部位注意防凍，嚴(yán)寒地區(qū)要考慮適當(dāng)加溫保護(hù)。

      5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注吸收液。靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位。使用過(guò)程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。

      6、水泵使用前必須先加中和液，不得無(wú)液空轉(zhuǎn)，造成水泵損壞。使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2－3分鐘，再開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵，使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作，如果使用不當(dāng)造成水泵損壞，制作方不負(fù)任何責(zé)任，所有損失由使用方負(fù)責(zé)。

     7、通風(fēng)機(jī)采用后置吸入或前吹式，通風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好，調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開(kāi)，管道內(nèi)無(wú)異物方可運(yùn)行。

     8、定期檢查，應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換底部水池中的吸收液。

     9、使用堿液作吸收液時(shí)，堿液應(yīng)選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5%-6%之間，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，酸堿中和產(chǎn)生的鹽類，超過(guò)一定濃度易發(fā)生結(jié)晶，堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類濃度超過(guò)33%時(shí)應(yīng)及時(shí)排放，并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。

    10、本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

    11、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符，負(fù)責(zé)達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

    12、使用方，應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行操作日制，每天必須有專職人員負(fù)責(zé)檢查，設(shè)備運(yùn)行情況還有詳細(xì)的交接班記錄，并把液體的濃度變化和配液，加液過(guò)程每日作記錄，以便設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)查明原因，如使用方無(wú)工作日制，我方將無(wú)法判斷設(shè)備故障的原因是否為操作不當(dāng)，所以我方將不承擔(dān)有關(guān)責(zé)任，所有損失由使用方承擔(dān)。